小編在學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系的時候，就經(jīng)常聽專業(yè)老師講8D分析報告如何編寫，但那時候聽的是一頭霧水，在工作了一段時間后，才慢慢的開竅。

8D又稱為團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法。是由福特公司創(chuàng)始，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法。此方法以團(tuán)隊運(yùn)作為導(dǎo)向，以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個人主見之介入，使問題的解決能更具條理化。

一、D1建立8D小組

8D小組需要由具備產(chǎn)品及制程知識，能支配時間，且擁有職權(quán)及技能的人士組成。同時需指定一名8D團(tuán)隊隊長，因為我們要做的是：

建立一個由具備過程、成品知識的人員組成小組

確定時間、職責(zé)和所需學(xué)科的技術(shù)

確定小組負(fù)責(zé)人

二、D2問題描述

    通過確定可定量化的項，誰，什么，何時，何地，為什么，如何，多少，識別對象和缺陷（問“什么出現(xiàn)了什么問題”）：

“什么問題”是缺陷

“什么出了問題”是對象

問“什么出現(xiàn)了什么問題”能夠幫助小組以問題陳述所需的兩個基本要素為中心（對象和缺陷）。

收到客戶不良樣件操作流程 ：

確認(rèn)不良樣件日產(chǎn)日期。

確認(rèn)外觀基本情況，拍照留下證據(jù)。

按正常生產(chǎn)流程確認(rèn)不良樣件是否能再現(xiàn)記錄下確認(rèn)數(shù)據(jù)，拍照或視頻留下證據(jù)。

根據(jù)生產(chǎn)日期查找當(dāng)時FTT情況，確認(rèn)當(dāng)時是否有同樣或類似不良。

根據(jù)生產(chǎn)日期確認(rèn)人機(jī)料法環(huán)等無變化點(diǎn)。

不再現(xiàn)時（NTF）按不再現(xiàn)操作流程進(jìn)行。

     這次小編就先分享這兩點(diǎn)咯，下次有時間再一起分享。

     文章出自武漢華美認(rèn)證咨詢有限公司。