接下來講的是最后兩節(jié):IE七大手法和RoHS符合性十步曲。

IE七大手法為:1.程序分析;2.時間分析;3.動作分析;4.流水線分析;5.稼動分析;6.物料分析;7.環(huán)境分析。
IE的主要范圍是工程分析、價格分析、動作研究、工作標準、時間研究、時間標準、工廠布置和搬運設計。
改善IE七大手法有:
1. 動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干。
2. 防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現(xiàn)。
3. 五五法:借著質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想。
4. 雙手法:研究人體雙人在工作時的過程,發(fā)掘出可資改善的地方。
5. 人機法:研究探討操作人員與機器工作的過程,發(fā)掘出可資改善的地方。
6. 流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘出可資改善的地方。
7. 抽查法:借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相。
RoHS符合性十步曲為:
1. 第一步:確定企業(yè)產(chǎn)品與PoHS指令的關聯(lián)度。
2. 第二步:在企業(yè)內部組建全公司范圍的“符合性”團隊。
3. 第三步:建立企業(yè)RoHS符合性的聲明。
4. 第四步:建立企業(yè)內部RoHS符合性的實施計劃。
5. 第五步:評估企業(yè)的供應鏈與RoHS指令的關聯(lián)度。
6. 第六步:選擇合資格的供應商。
7. 第七步:建立供應鏈材料聲明程序。
8. 第八步:確保進行有限的檢測和結果的有效性。
9. 第九步:與客戶交換RoHS指令符合性的數(shù)據(jù)信息。
10. 第十步:將RoHS指令符合性的策略融入公司整體運作。即確定關聯(lián)-建立團隊-符合聲明-計劃-評估供應鏈-選擇供應商-供應鏈聲明-有限檢測-交換信息-融入整體運作。
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